Brölstraße 2b
D-53809 Ruppichteroth
Injection Tools & Parts
Innovation und technologische Spitzenleistung zur Entwicklung neuer Anwendungen in verschiedenen Branchen, darunter Automobil, Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik, Filtertechnik, Elektronik und Leichtbau
F&E und Design
Unsere F&E- und Konstruktionsdienste unterstützen Sie in jeder Phase der Markteinführung eines neuen Produkts. Ganz gleich, ob Sie Hilfe bei der Produktentwicklung, der Prozessentwicklung, dem Werkzeugdesign oder der Prototypenerstellung benötigen, unser qualifiziertes Team steht Ihnen mit umfassenden Entwicklungs- und Beratungsleistungen zur Seite.
Sie haben direkten Kontakt zu einem unserer engagierten Projektmanager, um einen reibungslosen Projektablauf zu gewährleisten. Von der ersten Produktidee bis zur vollständigen Serienproduktion bieten wir Ihnen in jeder Phase fachkundige Beratung und Unterstützung. Wir setzen Prioritäten bei Ihren Designzielen und Spezifikationen und bieten Brainstorming-Sitzungen und Machbarkeitsanalysen an, um kosteneffektive Lösungen zu gewährleisten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die Ergebnisse zu verfeinern und zu optimieren und Ihre Erwartungen zu erfüllen.
Unser Team bietet Ihnen Zugang zu modernstem Know-how und Beratungsleistungen, die Entwicklung innovativer Werkzeug- und Fertigungskonzepte unter Einsatz modernster 3D-CAD-Arbeitsplätze für komplexe Werkzeugkonstruktionen. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung vollautomatischer Fertigungslösungen für Hybrid-, Mehrkomponentenbauteile, deren Montage, Inline-Qualitätsprüfung und Verpackung.
Für eine effiziente Datenübertragung und Kommunikation unterstützen wir alle gängigen Schnittstellen für 2D/3D-Daten und Videokonferenzen, um eine nahtlose Zusammenarbeit während des gesamten Entwicklungsprozesses zu gewährleisten.
Eigener Werkzeugbau
Unser Werkzeugbau stützt sich auf die jahrzehntelange Erfahrung unseres hochqualifizierten Teams und einen modernen Maschinenpark. Auf dieser soliden Basis entwickeln und produzieren wir hochwertige Spritzgussformen, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind.
Mit modernsten Bearbeitungsmaschinen beginnen wir die sorgfältige Herstellung einzelner Werkzeugkomponenten mit äußerster Präzision. Jedes Teil wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Unsere geschulten Techniker setzen diese Komponenten in sorgfältiger Handarbeit zusammen und stimmen sie ab, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit der Formen zu gewährleisten.
Für unsere Produktionsprozesse verwenden wir ausschließlich Werkzeugmaschinen von renommierten Herstellern wie Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Dieses Qualitätsversprechen gilt auch für Zukaufteile, Heißkanalsysteme und Standardkomponenten, die wir nur von langjährigen Partnern beziehen, die unsere strengen Qualitätsstandards erfüllen.
Darüber hinaus haben wir uns auf die Herstellung von Großwerkzeugen mit einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen spezialisiert, was unsere Fähigkeit unterstreicht, komplexe und anspruchsvolle Projekte mit Präzision und Effizienz zu bearbeiten.
Materiallösungen
Wir sind ein Anbieter von Materiallösungen, da dies für uns ein zentraler Bestandteil eines jeden Projektes ist. Es beginnt mit der Definition der technischen Spezifikationen, die sich sowohl auf das Formendesign als auch auf den Injektionsprozess auswirken. Mit unserem Werkstoff Know-how modulieren wir die optimale Lösung aus Polymer, Verstärkungen, Füllstoffen, Additiven oder Hybridmaterialien. Dieser umfassende Ansatz berücksichtigt sowohl Leistung, Kosten als auch regulatorische Aspekte, um das notwendige und ausreichende Produkt für die Anwendung zu definieren.
Unser tiefes Verständnis der Rohstoff Hersteller und Händler ist in dieser Phase entscheidend. Wir stellen hiermit sicher, dass wir. Unser Verständnis als Rohstoffhersteller (JSP) ist in dieser Phase entscheidend. Auf Wunsch offerieren wir alternative Werkstoffe, die unseren Kunden ein optimiertes Kosten-Nutzen-Verhältnis garantieren.
Metal Replacement
Wir sind darauf spezialisiert, Metalle durch Kunststoffe zu ersetzen. Wir bieten Produkte, die mit weniger Komponenten und optimierten Produktionsprozessen entwickelt wurden, bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der erforderlichen Leistung. Dieser Ansatz ermöglicht eine deutliche Gewichtsreduzierung und eine geringere Umweltbelastung durch strukturelle Leichtbau- und Öko-Design-Praktiken. Außerdem reduziert er Kosten, Lieferzeiten und Markteinführungszeiten, indem er Prozesse und Zulassungen minimiert. Diese Flexibilität ermöglicht komplexe Konstruktionen und verbesserte Leistungsmerkmale, was Kunststoffe zu einer vielseitigen und effizienten Alternative zu herkömmlichen Metallen macht.
Automatisierte Produktionslinien
Von der Designoptimierung bis zur Verpackung können wir eine vollautomatische Produktions- und Montagelinie für Ihre Produkte entwerfen, die von Robotern 24/7 betrieben wird. Dies auch mit integrierten Qualitätskontrollen und kontinuierlichen Parameterprüfungen. Von der Umsetzung bis zur vollautomatischen Produktion gewährleisten unsere Prozesse eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit, unterstützt durch modernste Steuerungs- und Handhabungstechnologie. Vollautomatisierte Montage um Zykluszeiten zu reduzieren. Integrierte Förderbänder zum Verpacken in Lastträgern auf Kundenwunsch.
Montage
Dank unserer langjährigen Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Nachrüstungen für unsere modularen Inhouse-Werkzeuge und -Maschinen an, die Ihren spezifischen Montageanforderungen gerecht werden.
Unsere Fähigkeiten umfassen die konturnahe Angussabtrennung, die Oberflächenbehandlung mit Plasmabrennern, die 100%ige Qualitätskontrolle und die vollautomatische Montage. Jeder Prozess wird mit hoher Prozesssicherheit automatisiert, was einen hocheffizienten Fertigungsprozess mit extrem geringen Ausschussraten garantiert.
Handelsregister:
Amtsgericht Siegburg HRB 2332
Geschäftsführer:
Martin Storb
+49 (0) 22 95 / 91 82-0
Die HAPP GmbH ist Mitglied der JSP Gruppe
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