Von der Idee zum fertigen Produkt

OPTIMIERTE HOCHAUTOMATISIERTE PRODUKTIONSPROZESSE

Unsere Produkte verbessern Aspekte des täglichen Lebens, angetrieben durch unser unermüdliches Engagement für Sicherheit, Energieeffizienz und Minimierung von Materialabfall und Umweltauswirkungen.

Wir haben uns der Entwicklung neuer Anwendungen verschrieben, unterstützt durch Forschung, Entwicklung und innovative technologische Fertigungsprozesse. 

 

Unsere Leistungsausweis zeigt, dass technologische Stärken und ein kundenorientierter Ansatz uns ermöglichen in vielseitigen Anwendungen und Geschäftsfeldern erfolgreich zu sein.

 

Wir bedienen eine Reihe von Industriesektoren, von der Automobilindustrie, der Klima-und Heiztechnik, Elektrogeräten oder Fördertechnik. 

 

Wir sind in der Lage unseren Kunden vollautomatische Fertigungszellen anzubieten, die auf spezifische Anforderungen eines jeden Projekts zugeschnitten sind, einschliesslich der Optimierung des Werkzeug- oder Teiledesigns bis hin zur Endverpackung. Unsere hochmodernen Produktions- und Montagelinien werden mit Robotern betrieben, die für qualitativ hochwertige Ergebnisse und maximale Effizienz sorgen.

Hauptmerkmale unserer vollautomatischen Arbeitsstationen:

  • – Design-Optimierung: Wir beginnen mit der Optimierung Ihres Produktdesigns, um so auch die Effizienz und Qualität des Fertigungsprozesses zu maximieren.
  • – 24/7-Roboterbetrieb: Unsere Produktionslinien sind rund um die Uhr in Betrieb und werden von fortschrittlicher Robotik unterstützt, um eine gleichbleibende und qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten. Kartesische, SCARA- und 6-Achs-Roboter sind dafür vorgesehen.
  • – Höchste Qualitätskontrollen: Integrierte visuelle Kontrollsysteme führen in jeder Phase der Produktion strenge Prüfungen durch und stellen sicher, dass die höchsten Standards erfüllt werden.
  • – Automatisierte Parameterprüfung: Kontinuierliche Überwachung und Prüfung der Produktionsparameter garantieren optimale Leistung und Produktkonsistenz.
  • – Minimale Ausschussrate: Unsere automatisierten Systeme sind auf Präzision ausgelegt und erreichen eine Ausschussrate von weniger als 1%, was die Kosteneffizienz erhöht.
  • – Nahtlose Integration der Montage: Wir konzipieren vollautomatische Montageprozesse, die in die Produktion integriert sind, die Produktionszeiten erheblich verkürzt und die Arbeitsabläufe rationalisiert werden.
  • – Maßgeschneiderte Verpackungslösungen: Wir bieten integrierte Fördersysteme für das Verpacken von Produkten in Ladungsträger gemäß den Spezifikationen des Kunden und gewährleisten so eine sichere und effiziente Verpackung.
  • – Zugang zum Kunden: Wir bieten unseren Kunden die Möglichkeit, unsere automatisierten Produktionslinien jederzeit zu besichtigen und zu überwachen, was für Transparenz und Sicherheit sorgt.

Unsere vollautomatischen Produktionslinien bei JSP-HAPP stellen auch sicher, dass Ihre Produkte die höchsten Qualitätsstandards bei minimalem Ausschuss erfüllen.

Schaumstoff-Spritzgießen

In dem Bestreben, den Rohstoffverbrauch zu senken, nutzen wir eine Reihe von Schaumspritzgusstechnologien. Die Technologien basieren sowohl auf physikalischen als auch auf chemischen Treibmitteln. Sie ermöglichen es die erforderliche Schließkraft und Temperaturen der Werkzeuge zu reduzieren und somit den Energieverbrauch zu senken. Diese Technologien reduzieren auch die Belastung der Formteile und tragen dazu bei, den Verzug zu verringern und die Dimensionsstabilität zu verbessern.

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Our Professionals

Our Dedicated Team

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Zertifizierungen

Wir sind stolz auf unsere Zertifizierungen nach DIN EN ISO 9001 und IATF 16949, die unser Engagement für die Einhaltung höchster Standards im Qualitätsmanagement unterstreicht. Unsere Produktionsprozesse werden durch modernste Mess- und Überwachungstechnologien unterstützt, wie z.B. fortschrittliche 3D-Scanner und eigens entwickelte Prüfgeräte und Kamerasysteme. Wir setzen alle gängigen Qualitätsmanagement-Instrumente ein, um unsere Prozesse kontinuierlich zu optimieren und zu überwachen, damit jedes von uns gelieferte Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht.

Kunststoffspritzgusswerk und Formenbau GmbH
Brölstraße 2b
53809 Ruppichteroth

Handelsregister: 
Amtsgericht Siegburg HRB 2332

 

Geschäftsführer: 
Martin Storb

+49 (0) 22 95 / 91 82-0

Die HAPP GmbH ist Mitglied der JSP Gruppe

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